近年來，中國貴金屬紀(jì)念幣的生產(chǎn)技術(shù)在借鑒國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研究和開發(fā)了多種我國獨有的生產(chǎn)工藝，并且不斷創(chuàng)新。不僅噴砂、鏡面等傳統(tǒng)工藝得到普遍運用，而且鑲嵌、異形、彩色、隱形雕刻、激光全息、雙金屬、仿古、斜齒、油墨防偽等新技術(shù)、新工藝均有開發(fā)和應(yīng)用。

 

 

         絲印機印刷時，絲網(wǎng)布的質(zhì)量以絲直徑均勻，網(wǎng)目數(shù)準(zhǔn)確一致，為質(zhì)量穩(wěn)定。一般選用的網(wǎng)目是450~500目。細(xì)線、油墨細(xì)度高、吸收性差的承印物，應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)高的網(wǎng)版，反之，應(yīng)選用網(wǎng)目數(shù)低的網(wǎng)版。制版時圖文在網(wǎng)版上的位置和網(wǎng)版大小應(yīng)根據(jù)承印物的結(jié)構(gòu)、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設(shè)計不好，會影響絲印質(zhì)量，甚至無法絲印。另外，同一個被印物上的圖文，最好用一個網(wǎng)版印刷。如分成兩個以上網(wǎng)版印刷，工序多會降低絲印合格率。

 

 

　　印料調(diào)配得過稀，刮印時用力過大；印料調(diào)得不勻(印料中的溶劑分散不勻)；揩網(wǎng)后網(wǎng)模上溶劑或清洗劑未干，或工件返工時表面清洗劑未干或不干凈；第一次刮印后，印料封網(wǎng)力過大，使有少量印料擠出網(wǎng)眼;印刷中刮板運動(移動)速度在承印物的有效面積內(nèi)相差太大，中途停頓或重復(fù)印制等；印料的細(xì)度與所選絲網(wǎng)目數(shù)不配。

 

 

         以全自動移印機發(fā)展為方向的印刷企業(yè)受自動化程度影響的也有不少，想要完成正的全自動化移印也將面臨不少的挑戰(zhàn)，所以要做到完完全全的全自動化，面對形形色色的不同產(chǎn)品（承印物）也是一個不小的挑戰(zhàn)。在市場上，通用的全自動移印機是不可能存在的，在很長的一個時期內(nèi)，也不可能出現(xiàn)。但以特定的產(chǎn)品或其他種產(chǎn)品為對象的全自動移印機還是有很大的驚喜會帶給大家的。比如：礦泉水瓶蓋，衣架碼，高爾夫球，電容、乒乓球等等。移印機的自動化關(guān)鍵是解決上料、卸料的自動化。這是關(guān)鍵也是難點。